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¿Qué es Sand Blast?

SAND BLAST significa "chorro de arena" ó "arenado" y consiste en un sistema de lanzamiento de materiales abrasivos con aire a presión ocasionando cambios sobre cualquier superficie rígida, como por ejemplo: el vidrio, mármol, losa, loseta, azulejo, acrílico, madera, acero al carbón e inoxidable, fierro, cerámica, aluminio, bronce, cobre, concreto, etc.

El sistema de sand blast consiste en lograr la limpieza ó un determinado acabado sobre una superficie por medio del lanzamiento de arena a presión.

Sand Blast = Chorro de Arena

Algunos Usos y Aplicaciones:

El SAND BLAST es utilizado por cualquier segmento de la industria sin importar el giro. Estas son algunas recomendaciones:

? Preparar superficies a pintar ó recubrir.
? Remover oxidación e impurezas.
? Quitar pintura y otros acabados.
? Esmerilar vidrio y acrílico.
? Matizar metales no ferrosos.
? Pulir materiales opacos.
Limpiar moldes permanentes para fundición.
? Avejentar la madera.
? Retirar impurezas de soldadura.
? Renovar partes para maquinaria, equipo y engranes.
? Realizar trabajos artísticos sobre diferentes superficies.
? Grabar artículos promocionales (tazas, vasos, ceniceros, etc.)
? Remover placas de concreto.
? Deslavar la mezclilla.
? Dar anclaje ó rugosidad a superficies lisas.

Algunos Beneficios:

? Optimizar resultados = mayor uniformidad.
? Abatir costos en mano de obra.
? Minimizar tiempos de trabajo.
? Reducir tiempos de mantenimiento.
? Obtener mayor anclaje y adherencia de recubrimientos.
? Conseguir mayor pureza del material con un mínimo de esfuerzo.
? Mayor aprovechamiento de recursos.

El sistema de SAND BLAST es considerado ya por todas sus cualidades una técnica, y GRUPO HORUS la pone a su alcance con la manufactura, comercialización y distribución de cualquier requerimiento.

PARTES FUNDAMENTALES EN UN PROCESO DE SAND BLAST.
1.- ÁREA DE SAND BLAST: Es el área destinada para poder efectuar el trabajo de chorreado manteniendo siempre el control de la polución que se va a generar, ésta puede referirse a un CUARTO, a una CABINA ó al AIRE LIBRE, en cualquiera de sus opciones lo más importante será el poder cubicar la pieza más grande que se tenga pensado trabajar y así poder determinar el tamaño idóneo para la decisión en tamaño correcta del área, tomando en cuenta la protección de zonas aledañas.

2.- COMPRESOR DE AIRE: En un proceso de sand blast el aire comprimido es la parte fundamental para poder realizar un buen trabajo, realmente este es el que nos proporcionará la velocidad y la forma en que trabajaremos.

El aire comprimido es el mismo aire del ambiente atrapado en un mecanismo donde se incrementa su presión (por la reducción del volumen) a través de un proceso mecánico.

La máquina que realiza este trabajo es conocida como compresor, del cual existen básicamente dos tipos: los compresores de desplazamiento positivo y los compresores dinámicos.

3.- SISTEMA DE CHORREADO: Existen 2 sistemas para la aplicación de los abrasivos con aire, el primero es Sistema de Succión y consiste en el paso de aire a través de una cámara de vacío generando un venturi que succiona el material lanzándolo por la boquilla por aspersión; el segundo es Sistema de Presión y consiste en un olla a la que se le inyectará aire a presión, la cual se presurizará, y comenzará a sacar el abrasivo con la presión misma que genera nuestro compresor de aire.

4.- EQUIPO DE SEGURIDAD: Cuando el operador de un sistema de sand blast trabaja con materiales abrasivos a presión, entra en contacto directo con el rebote mismo producido por el impacto de las partículas y la contaminación generada por la polución del abrasivo y desgaste ó suciedad de las piezas que se están trabajando.

El equipo de seguridad consiste en la protección apropiada de todas y cada una de las partes del cuerpo del operador, dentro de éstas las primordiales son: cabeza, área troncal, brazos, manos y piernas. Así mismo el operador requiere de aire filtrado dentro del área que protege su cabeza.

5.- EXTRACTOR DE POLVOS: Sirve para tener una adecuada visibilidad del trabajador y para evitar la contaminación en las áreas aledañas. Su función principal es absorber los polvos ó residuos inservibles suspendidos en el ambiente ó área de trabajo y mantener el perfecto control de la contaminación que se genere por el uso de abrasivos a presión.

6.- ABRASIVOS: Este es el punto complementario para la correcta consecución de un proceso de sand blast. Existen en la actualidad 57 tipos de materiales que nos ofrecen diferentes acabados y opciones de desbaste ó limpieza, todo esto en función a la necesidad ó requerimiento del trabajo por realizar.

¿Qué hacemos?

Grupo Horus, crea, manufactura, comercializa, renta y distribuye todo lo relacionado al mercado del sand blast, al mismo tiempo que representa a las mejores marcas a nivel mundial.

Manufacturamos:
? Tanques a presión (presurizados), 15 modelos de diferente capacidad.
? Cabinas con sistema de succión y presión, 10 modelos para diversos usos.
? Equipos de seguridad (escafandras, overoles, filtros de aire).
? Extractores de polvo para cabinas y cuartos de sand blasteo.
? Refacciones como boquillas, porta boquillas, conectores garra, etc.
? Manufacturas especiales.

Comercializamos:
? Compresores de aire de todas capacidades.
? Reguladores y filtros de aire.
? Mangueras para todo tipo de mercado.
? Polvos abrasivos.

Servicios:
? Maquilas para la industria en general.
? Asesorías y capacitaciones a empresas que utilizan el sand blast.

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PARTES FUNDAMENTALES PARA LA APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE SAND BLAST. 1.- ÁREA DE SAND BLAST: Es el área destinada para poder efectuar el trabajo de chorreado manteniendo siempre el control de la polución que se va a generar, ésta puede referirse a un CUARTO, a una CABINA ó al AIRE LIBRE. 2.- COMPRESOR DE AIRE: En un proceso de sand blast el aire comprimido es la parte fundamental para poder realizar un buen trabajo, realmente este es el que nos proporcionará la velocidad y el nivel de producción con el que trabajaremos. 3.- SISTEMA DE CHORREADO: Existen 2 sistemas para la aplicación de los abrasivos con aire, el Sistema de Succión y Sistema de Presión. 4.- EQUIPO DE PROTECCIÓN: Protege al operador del rebote y el ambiente que se genera al utilizar materiales abrasivos a presión. 5.- EXTRACTOR DE POLVOS: Su función principal es absorber los polvos ó residuos inservibles suspendidos en el ambiente ó área de trabajo y mantener el perfecto control de la contaminación que se genere por el uso de abrasivos a presión. 6.- ABRASIVOS: Existen en la actualidad 57 tipos de materiales que nos ofrecen diferentes acabados y opciones de desbaste ó limpieza, todo esto en función a la necesidad ó requerimiento del trabajo por realizar.
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