Asesores de Lean Manufacturing y Mejora Continua

Somos un equipo de trabajo de profesionales con amplia experiencia en Lean Manufacturing, sistemas de Producción Toyota o Manufactura Esbelta que les podemos apoyar en sus objetivos de Corrección inmediata de sistemas, mejora continua y hasta la puesta en marcha de un sistema de manufactura esbelta, diseñada para su estilo organizacional y los requerimientos de sus clientes. O sea, Le podemos hacer el traje a su medida con el empleo de sus herramientas y sistemas propios.
Equipos de Trabajo: En su organización, le apoyaremos con la implantación de equipos de trabajo de alto desempeño, donde usted podrá tomar todo el potencial de sus empleados y crear un ambiente sano y eficiente en su operación, así como, la mejora continua dentro de su operación.
Mantenimiento Productivo Total: Usted podrá obtener los paros imprevistos al nivel más bajo o de clase mundial, por medio de la revisión o implantación del sistema de mantenimiento preventivo, levantamiento de back logs de equipos operativos y de servicio, Programación de restauración de deterioros en equipos, definición de necesidades de mantenimiento predictivo, integración del control de refacciones hasta llegar a niveles óptimos de mantenimiento proactivo.
Trabajo Estandarizado: Por medio de ayudas visuales usted y sus miembros de la organización podrán comprobar que los equipos productivos se encuentren en operación y atendidos para lograr sus programas de producción esperados y así llegar al cumplimiento de los requerimientos de los clientes internos y externos. Ejemplos: Instrucciones de Trabajo, Incidentes de Calidad, Incidentes de Seguridad, 5´s, Kaizen, Mantenimiento Autónomo, Participación de líderes y puntas estrella de equipos de trabajo, etc,
También le ofrecemos análisis y determinación de mano de obra directa e indirecta para diferentes niveles de producción requerida que elimine el desperdicio de la misma. Finalmente le calculamos la capacidad de producción de la planta y la detección de su cuello de botella en sus diferentes procesos y el restrictivo de la Planta, así como, acciones escalonadas de mejora.
Sistema de Calidad Total: Reforzamiento o diseño de su sistema de calidad posiblemente ISO 9000, para asegurar generar Calidad en la Estación de Trabajo, que le asegure productos de calidad, cero rechazos, desperdicios mínimos, con la concientización de todo el personal y adecuación de procedimientos, instrucciones de trabajo, implementación de pokayokes o sistemas a prueba de error, acciones de revisión, control y previsión. Six sigma o X roja.
Cadena de Suministro: Revisión y mejora de su sistema de atención de órdenes de venta, planeación maestra, seguimiento a ordenes en proceso, ventanas de recibo de materiales, entrega de materiales a líneas de producción y al almacén, embarque de productos y su sistema MRP, hasta la confirmación de inventarios proyectados con inventarios físicos y cíclicos. Además de analizar sus sistema de compras y transportación para mejor es costos.
Costos: Aplicación de técnicas especiales para eliminación de problemas perenes que reducen las utilidades mes con mes, Control de gastos por los mismos equipos de trabajo, carga de información oportuna para los procesos de finanzas, etc

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Equipos de Trabajo de alto desempeño, su implantación en sitio con puntas estrella de Recursos Humanos, Seguridad, Producción, Calidad, Mantenimiento y Costos entre las principales. Mantenimiento Productivo Total que incluye el Mantenimiento Proactivo en sus ramas de Preventivo y desarrollo de habilidades de los técnicos de Mantenimiento de manera sistemática, incursión del Mantenimiento Predictivo apropiado a los equipos en uso, control del Mantenimiento Correctivo y opciones del mantenimiento de Construcción. Finalmente la participación de los operadores de producción en el Mantenimiento Autónomo o Limpieza y Atención Básica. Trabajo Estandarizado, desarrollo y mejora de instrucciones de trabajo, Re Balanceo de cargas de trabajo por parte del mismo operador, La Pared, ayudas visuales, 5's, Kaizen, listas de verificación de cumplimiento de Calidad, 5´s, Mantenimiento Autónomo, SMED, etc, etc... Calidad Total, Revisión, desarrollo y enriquecimiento de las instrucciones de trabajo del sistema de calidad, política de NO recibir y/o pasar defectos a la siguiente estación, control de incidencias dentro del control del equipo de trabajo, Implementación de sistemas a prueba de error o Pokayokes, etc
Lean Manufacturing Manufactura Esbelta Kaizen Mejora Continua Mantenimiento Productivo Total Sistema de Producción Toyota Calidad Total Equipos de trabajo Equipos punta estrella Mantenimiento Productivo Total Cuellos de botella Sistema de calidad ISO 9000 Asesoría Consultores Mejora 5 's Mantenimiento correctivo Mantenimiento preventivo Expertos en calidad X Roja Green Belt Facilitadores